【本网讯】近日,由重庆强光科技有限公司研制的具有自主知识产权的专利产品----电脑控制矿车自动矿清车机,在重庆南川水溪煤矿安装成功,深受用户喜爱。
这个矿由于所采煤层含水量大,煤矸极易粘连于矿车底部。该矿以前采用液压机械挖掘、人工敲打等方式解决矿车厚底现象费时费力,效果一直不理想,导致单车原煤计量15%左右的原煤,在运输环节中重复运输,形成人力物力的浪费,原煤质量也受到影响,成为公司管理中的一大难题。征对这一情况,强光科技于年初深入该矿并据矿方实际情况为该矿选用电脑型清车机,在翻煤矸的同时清车机电脑程序与翻笼联网,根据需要自行设定矿车清车时间,有效的解决了矿车粘底问题。
该清车机是将高频主振器安装在矿车翻笼上,利用电脑自动化及光电控制技术,对以过翻笼的矿车自动清底,有效率100%。
ACM-Ⅲ型电脑控制自动矿用清车机,是ACM-Ⅱ型清车机的改进型。不需人工操作,随着翻笼的每次翻转,自动开机、清车、关机。并可对机器主振器自动加油润滑、自动清洗。是煤矿及非煤矿山最理想的清车设备。
工作原理
矿车在装运煤、矸石、矿石过程中,容易形成的厚车底,影响了矿车的装载量,增加了矿井提升量和矿车周转车次,既多消耗电能,又影响矿井煤炭质量。
本机以压风机供给的风压为动力源,驱动主振器工作。产生高频振动进行清车。
当矿车被推入翻笼内成卸载状态时,清车机自动开机工作。这时,压风作用在清车机的主机上,产生2000次/min振动,致主振器锤头与车皮底部接触处形成共振,使车皮内的沉积物(煤、矸石、矿石)受到振动自行脱落。由于此时矿车处于底朝天状态,脱落下来的厚车底(沉积物)便掉出车外,矿车皮成空车。随着翻笼的复位,清车机自动关机,待下次翻车时再启动。
产品特点
本机构思巧妙,设计新颖,自动化程度高。自动清车,每车必净。不用维护,连续工作。
控制原理示意图 主机机械及气动部分
本机并可根据矿井翻煤(矸)量和矿车粘底程度,调整和设定主掁器工作时间,亦可任意设定主振器单位时间内自动加油滑润、自动清洗主振器的次数。如使用的是电动翻笼,本机电脑还可与翻笼进行联动。
本机采用日本欧姆龙原装Plc及人机界面屏。自有知识产权编程,在Plc和控制各部件指令间自已设计有固态继电器版(无触点,可实现长期使用无积炭)人机界面屏和plc为独立系统,可单独更换。
主振器参数
高频主振器:
机重26Kg;本公司专利出口。
工作气压:0.6Mpa 冲击能量:60J 频率18Hz
耗气量:23L/S 工作时间:4-6秒/车
适用范围
煤矿、非煤矿山等使用矿车运输的各类矿山企业。
经济效益分析
与其它类型清车机对比:如安装一台液压挖掘式清车机,购置费8万元,建机房、铺设轨道、调度绞车及安装所需费用约10万元。人工工资:3人×12月×2000元=7.2万元;耗电费:(37Kw+11.4Kw)×12月×20天5小时×0.75元/度=4.3万元;全年耗渐、油及维修费1.0万元;合计30.6万元。
如使用本厂生产的自动清车机,就只有购置费几万元(含安装费),可使用十年以上。使用本清车机后,从根本上杜绝了厚车底的产生。每年节约的周转次数、人力、物力、电力就可想而知了。
如果和人工除渣相比,节约成本将更大。
中华人民共和国专利局专利号:ZL200720125212.8(Ⅱ型,光电控制)、ZL201020202914.3(Ⅲ型、电脑控制);荣获首届国际爱因斯坦新发明、新技术(产品)博览会暨国际荣誉评奖会:“国际最高荣誉金奖”。荣获粤、港发明协会“科技进步一等奖”。
强光科技电话:13883284332
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